Whatsapp
+90 545 245 21 66

مجفف ومبرد رقائق الفلاك

تخرج رقائق الحبوب من مكبس الفلاك بدرجة حرارة مرتفعة وتحتوي على نسبة من الرطوبة. وقبل نقلها إلى التخزين، يجب خفض محتواها الرطوبي وتقليل درجة حرارتها. وتتم هذه العملية باستخدام مجفف ومبرد الفلاك.

في مجفف ومبرد الفلاك من KARDEV، تمر الرقائق عبر الطوابق العلوية حيث يتم تجفيفها باستخدام الهواء الساخن. أما في الطابق السفلي، فيُستخدم الهواء المحيط لخفض درجة حرارة المنتج. وبعد اكتمال التجفيف والتبريد، تُنقل الرقائق إلى صوامع التخزين أو خط التعبئة.

احصل على عرض
مجفف ومبرد أفقي Kardev | رطوبة نهائية ثابتة

ما وظيفة مجفف ومبرد الفلاك؟

لا يُنصح بنقل رقائق الحبوب الساخنة ذات الرطوبة المرتفعة مباشرة إلى التخزين أو التعبئة. لذلك يعمل مجفف ومبرد الفلاك على خفض نسبة الرطوبة أولاً، ثم تبريد المنتج إلى درجة حرارة مناسبة.

في طوابق التجفيف، يمر الهواء الساخن عبر طبقة الرقائق لإزالة الرطوبة الزائدة. وعندما يصل المنتج إلى الطابق السفلي، يتم تبريده باستخدام الهواء المحيط. وبهذه الطريقة تخرج الرقائق بدرجة حرارة ونسبة رطوبة مناسبتين للتخزين أو المناولة اللاحقة.

إذا خرج المنتج من المجفف برطوبة مرتفعة، فقد تظهر مشكلات أثناء التخزين. كما يجب مراقبة درجة حرارة المنتج عند المخرج. وإذا بقيت الرقائق ساخنة، فينبغي فحص تدفق الهواء ومدة بقاء المنتج داخل الماكينة.

كيف يعمل مجفف ومبرد الفلاك؟

تدخل الرقائق الخارجة من مكبس الفلاك إلى القسم العلوي من المجفف والمبرد. وفي هذا القسم، يمر الهواء الذي تم تسخينه بواسطة المبادل الحراري عبر طبقة المنتج الموجودة فوق الصواني المثقبة، لتبدأ عملية التجفيف.

ومع انتقال الرقائق بين الطوابق، تنخفض نسبة الرطوبة تدريجياً حتى تصل إلى القسم السفلي.

في الطابق الأخير، لا يُستخدم الهواء الساخن، بل يمر الهواء المحيط عبر طبقة الرقائق لخفض درجة حرارتها. وبذلك تتم عملية التجفيف في الطوابق العلوية، بينما تتم عملية التبريد في الطابق السفلي.

تتحرك الرقائق بين الطوابق بواسطة نظام ناقل بسلسلة مزودة بدوافع. أما الجزيئات الدقيقة التي يحملها تيار الهواء، فيتم فصلها داخل السيكلون وإعادتها إلى خط الإنتاج. ويعمل نظام التنظيف بالنبضات الهوائية (Jet Pulse) على إزالة المواد الدقيقة المتراكمة على أسطح الصواني المثقبة.

تؤثر مدة بقاء المنتج داخل الطوابق بشكل مباشر في نسبة الرطوبة النهائية. وإذا كانت الرطوبة عند المخرج مرتفعة، فيجب فحص سرعة انتقال المنتج ومعدل تدفق الهواء.

مراحل التجفيف والتبريد

يتحرك المنتج داخل مجفف ومبرد الفلاك تدريجياً من الطوابق العلوية نحو الطابق السفلي.

في الطوابق العلوية، يمر الهواء الساخن القادم من المبادل الحراري عبر طبقة الرقائق، مما يؤدي إلى إزالة الرطوبة. وتستمر عملية التجفيف مع انتقال المنتج من طابق إلى آخر.

أما في الطابق السفلي، فيُستخدم الهواء المحيط بدلاً من الهواء الساخن. ويكون الهدف الأساسي في هذه المرحلة خفض درجة حرارة المنتج أكثر من إزالة الرطوبة. وبعد التبريد، تُنقل الرقائق إلى التخزين أو التعبئة.

تؤثر كفاءة التجفيف في الطوابق العلوية أيضاً في مرحلة التبريد النهائية. فإذا وصلت الرقائق إلى قسم التبريد برطوبة مرتفعة، فلا يكفي فحص نظام التبريد وحده، بل يجب مراجعة تدفق الهواء وحركة المنتج داخل طوابق التجفيف.

نظام الصواني المثقبة

تتحرك رقائق الحبوب فوق صوانٍ مثقبة تسمح بمرور الهواء الساخن عبر طبقة المنتج.

عندما تتراكم الجزيئات الدقيقة داخل الثقوب، تقل كمية الهواء المارة عبرها، مما قد يؤدي إلى انخفاض كفاءة التجفيف في بعض المناطق وظهور اختلافات في نسبة الرطوبة عند المخرج.

يساعد نظام التنظيف بالنبضات الهوائية (Jet Pulse) المستخدم في مجففات ومبردات KARDEV على إزالة المواد الدقيقة المتراكمة على الأسطح المثقبة.

كما يؤثر توزيع المنتج فوق الصواني في كفاءة التجفيف. فإذا تراكمت طبقة سميكة من الرقائق في منطقة معينة، تزداد مقاومة مرور الهواء عبر تلك المنطقة.

لذلك يجب مراعاة انتظام توزيع الرقائق على الصواني إلى جانب ضبط تدفق الهواء.

وفي حال وجود اختلافات في رطوبة المنتج عند المخرج، ينبغي فحص إعدادات الهواء الساخن والتأكد من عدم انسداد الثقوب وانتظام توزيع المنتج على الصواني.

نظام شفط الهواء والسيكلون

أثناء عمليتي التجفيف والتبريد، قد يحمل تيار الهواء بعض الجزيئات الدقيقة من رقائق الحبوب. ويقوم نظام الشفط بنقل هذا الهواء إلى فاصل السيكلون.

داخل السيكلون، يتحرك الهواء في مسار دوراني، مما يؤدي إلى انتقال الجزيئات الأثقل نحو الجدار الخارجي ثم سقوطها إلى الجزء السفلي من الفاصل.

تُعاد المواد المفصولة إلى خط الإنتاج، بينما يخرج الهواء من السيكلون بعد فصل الجزيئات المحمولة فيه.

في نظام مجفف ومبرد الفلاك من KARDEV، تتم إعادة الجزيئات الدقيقة التي يجمعها السيكلون إلى العملية الإنتاجية.

إذا لوحظ خروج كمية كبيرة من المنتج مع الهواء عند مخرج السيكلون، فيجب فحص معدل تدفق الهواء وكفاءة عمل الفاصل. فقد يؤدي الشفط المفرط إلى زيادة كمية الجزيئات الدقيقة المحمولة داخل مجاري الهواء.

لماذا يُعد التجفيف والتبريد ضرورياً في إنتاج الفلاك؟

قد يؤدي تخزين رقائق الحبوب وهي لا تزال ساخنة وتحتوي على رطوبة زائدة إلى حدوث مشكلات مرتبطة بتراكم الحرارة والرطوبة أثناء التخزين.

تعمل مرحلة التجفيف على إزالة الرطوبة الزائدة، بينما تعمل مرحلة التبريد على خفض درجة حرارة المنتج قبل نقله إلى التخزين أو التعبئة.

يجب ضبط ظروف التجفيف وفقاً لمواصفات المنتج المطلوبة عند المخرج. فالتجفيف المفرط قد يؤدي إلى انخفاض الرطوبة أكثر من اللازم.

لذلك من الضروري مراقبة كل من نسبة الرطوبة ودرجة الحرارة عند مخرج المجفف والمبرد.

في خطوط إنتاج الفلاك من KARDEV، تتم عملية التجفيف أولاً، تليها مرحلة التبريد النهائية. وبعد وصول المنتج إلى الظروف المطلوبة، يتم نقله إلى التخزين أو التعبئة.

ما العوامل التي تحدد الطاقة الإنتاجية لمجفف ومبرد الفلاك؟

عند اختيار مجفف ومبرد الفلاك، تُعد الطاقة الإنتاجية لمكبس الفلاك من العوامل الأساسية.

فعلى سبيل المثال، إذا كان المكبس ينتج 5 أطنان من الرقائق في الساعة، فيجب أن يكون المجفف والمبرد قادراً على معالجة الكمية نفسها.

الطاقة الإنتاجية للخط

تُعد كمية الإنتاج بالساعة لمكبس الفلاك نقطة البداية في اختيار المجفف والمبرد.

توفر KARDEV خطوط إنتاج فلاك بطاقات إنتاجية تبلغ 5 و10 أطنان في الساعة. ويتم اختيار المجفف والمبرد وفقاً للطاقة الإنتاجية المطلوبة للخط.

نسبة الرطوبة عند الدخول

تؤثر نسبة الرطوبة في الرقائق الداخلة إلى المجفف بشكل مباشر في حمل التجفيف.

فكلما ارتفعت نسبة الرطوبة الأولية، زادت كمية الماء التي يجب إزالتها من المنتج.

مدة التجفيف

تؤثر المدة التي يقضيها المنتج داخل طوابق التجفيف بشكل مباشر في نسبة الرطوبة النهائية.

فإذا تحركت الرقائق بسرعة كبيرة داخل الماكينة، فقد تصل إلى المخرج قبل إزالة الكمية المطلوبة من الرطوبة.

تدفق الهواء

مع ارتفاع الطاقة الإنتاجية، تزداد كمية المنتج المارة عبر طوابق التجفيف.

وإذا كانت كمية الهواء غير كافية، فقد تخرج الرقائق بنسبة رطوبة أعلى من المطلوبة.

عند زيادة إنتاج مكبس الفلاك، يجب أيضاً مراقبة مواصفات المنتج عند مخرج المجفف والمبرد. وإذا بدأت نسبة الرطوبة بالارتفاع، فينبغي فحص سرعة انتقال المنتج وتدفق الهواء.

فقدرة مكبس الفلاك على العمل بطاقته الإنتاجية المحددة لا تعني بالضرورة أن المجفف يستطيع تحقيق التجفيف المطلوب عند الطاقة نفسها.

المواصفات الفنية لمجفف ومبرد الفلاك

يجمع مجفف ومبرد الفلاك من KARDEV بين عمليتي التجفيف والتبريد داخل ماكينة واحدة.

وأثناء انتقال المنتج من الطوابق العلوية نحو الطابق السفلي، يعتمد النظام على المكونات التالية:

  • نظام تسخين الهواء بالبخار: يتم تسخين الهواء في طوابق التجفيف العلوية باستخدام مبادل حراري يعمل بالبخار.
  • الصواني المثقبة وناقل السلسلة: يتحرك المنتج داخل الماكينة فوق صوانٍ مثقبة بواسطة نظام ناقل بسلسلة مزودة بدوافع.
  • التبريد بالهواء المحيط: يُستخدم الهواء المحيط في الطابق السفلي لخفض درجة حرارة الرقائق.
  • فاصل السيكلون: يفصل الجزيئات الدقيقة المحمولة مع تيار الهواء ويعيد المواد المسترجعة إلى خط الإنتاج.
  • نظام التنظيف بالنبضات الهوائية: يعمل نظام Jet Pulse على إزالة المواد الدقيقة المتراكمة على أسطح الصواني المثقبة.
  • خيارات مواد التصنيع: يمكن تصنيع هيكل الماكينة من فولاذ S235JR الكربوني، أو الصاج المجلفن، أو الفولاذ المقاوم للصدأ AISI 304 حسب الطلب.

استخدام مجفف ومبرد الفلاك في خطوط الإنتاج

يتم تركيب مجفف ومبرد الفلاك بعد مكبس الفلاك مباشرة ضمن خط الإنتاج.

بعد خروج الحبوب من برج التكييف بالبخار، تنتقل إلى مكبس الفلاك، ثم تدخل إلى المجفف والمبرد.

ويُكمل هذا الترتيب مراحل معالجة الحبوب بالبخار وتحويلها إلى رقائق، ثم تجهيز المنتج النهائي للتخزين.

عند زيادة الطاقة الإنتاجية لمكبس الفلاك، يجب أن يكون المجفف والمبرد قادراً على معالجة كمية المنتج نفسها.

وإلا فقد يحدث تراكم للمنتج بين مكبس الفلاك ومعدات التجفيف والتبريد.

بعد اكتمال التجفيف والتبريد، يمكن نقل رقائق الفلاك إلى صومعة المنتج النهائي أو خط التعبئة أو قسم الشحن.

ما الذي يجب مراعاته عند اختيار مجفف ومبرد الفلاك؟

عند اختيار مجفف ومبرد الفلاك، لا يكفي الاعتماد على الطاقة الإنتاجية لمكبس الفلاك وحدها، بل يجب أيضاً مراعاة نسبة الرطوبة ودرجة حرارة المنتج عند دخوله إلى الماكينة.

الطاقة الإنتاجية

يجب أن يكون المجفف والمبرد قادراً على استيعاب كامل الإنتاج بالساعة لمكبس الفلاك.

توفر KARDEV خطوط إنتاج فلاك بطاقات 5 و10 أطنان في الساعة. ومع ارتفاع الطاقة الإنتاجية، يزداد الحمل على معدات التجفيف والتبريد.

مساحة سطح التجفيف

يجب أن تكون مساحة التجفيف كافية لضمان مرور الهواء الساخن عبر طبقة المنتج بصورة فعالة.

كما يؤثر عدد الطوابق ومساحة الصواني المثقبة في مدة بقاء الرقائق داخل الماكينة.

معدل تدفق الهواء

يجب اختيار سعة تدفق الهواء للمراوح وفقاً لكمية المنتج المراد معالجتها.

فإذا كان تدفق الهواء غير كافٍ عند الطاقات الإنتاجية المرتفعة، فقد تنخفض كفاءة التجفيف وتخرج الرقائق بنسبة رطوبة أعلى من المطلوبة.

الصواني المثقبة ونظام التنظيف

مع تراكم الجزيئات الدقيقة على أسطح الصواني، تقل كمية الهواء المارة عبر الثقوب.

وقد يؤدي استمرار التراكم إلى تفاوت ظروف التجفيف بين مناطق الماكينة.

في مجففات ومبردات KARDEV، يساعد نظام Jet Pulse على إزالة هذه التراكمات من الأسطح المثقبة.

نظام الشفط والسيكلون

من المهم استرجاع الجزيئات الدقيقة التي يحملها تيار الهواء قدر الإمكان، لتقليل فقد المنتج أثناء التشغيل.

ويعمل السيكلون على فصل هذه الجزيئات عن الهواء وإعادة المواد المسترجعة إلى خط الإنتاج.

للحصول على مزيد من المعلومات حول اختيار مجفف ومبرد الفلاك، وحساب الطاقة الإنتاجية، ودمج المعدات ضمن خطوط إنتاج رقائق الحبوب المتكاملة، يمكنكم التواصل مع فريق KARDEV الفني لمساعدتكم في اختيار نظام التجفيف والتبريد المناسب لمصنعكم.

منتجات أخرى

الجودة قطعا ليست تصادف