مفتت العلف المحبب (البيليت)

يمكن التحكم بحجم الحبيبات الناتجة عن طريق ضبط المسافة بين الأسطوانتين، بما يتناسب مع نوع العلف ومتطلبات الإنتاج.

ما وظيفة ماكينة مفتت العلف؟

تُستخدم ماكينة مفتت العلف لتقليل حجم حبيبات العلف المضغوط بعد إنتاجها في مكبس الأعلاف وتبريدها. وتُعد من المعدات المهمة في خطوط إنتاج أعلاف الدواجن، وخاصة عند تصنيع الأعلاف البادئة للصيصان التي تحتاج إلى حبيبات أصغر من البيليت التقليدي.

أثناء عملية التفتيت، تمر الحبيبات بين الأسطوانتين وتتعرض لقوى الضغط والقص، مما يؤدي إلى تقسيمها إلى أجزاء أصغر.

الهدف من العملية ليس طحن العلف إلى مسحوق، بل الحصول على علف مفتت بالحجم المطلوب مع تقليل نسبة الجزيئات الناعمة والغبار قدر الإمكان.

يتأثر حجم العلف الناتج بعدة عوامل، أهمها المسافة بين الأسطوانتين، وصلابة حبيبات البيليت، وشكل أسنان الأسطوانات، وانتظام تغذية الماكينة.

في مفتت العلف من KARDEV، يقوم نظام التغذية بتوزيع الحبيبات على طول الأسطوانات لتجنب تركز المنتج في منطقة واحدة.

إذا ارتفعت نسبة الجزيئات الناعمة، يجب فحص المسافة بين الأسطوانتين، لأن تقاربهما الزائد قد يؤدي إلى تفتيت الحبيبات بدرجة أكبر من المطلوب. أما إذا بقيت حبيبات كبيرة في المنتج النهائي، فيجب التحقق من ضبط الأسطوانات وانتظام توزيع العلف عليها.

كيف تعمل ماكينة مفتت العلف؟

بعد خروج حبيبات البيليت من مبرد الأعلاف، تنتقل إلى قسم التغذية في ماكينة التفتيت.

يقوم المغذي بتوزيع العلف على طول الأسطوانتين، ثم تدخل الحبيبات بين سطحيهما لتبدأ عملية التفتيت.

تدور الأسطوانتان باتجاهين متعاكسين وبسرعتين مختلفتين. وتعمل الأسنان الموجودة على سطحيهما على إمساك الحبيبات وتعريضها لقوى الضغط والقص، مما يؤدي إلى تفتيتها إلى أجزاء أصغر.

في ماكينة KARDEV، يمكن التحكم بالمسافة بين الأسطوانتين عن طريق نظام التحكم SCADA.

عند تقليل المسافة بين الأسطوانتين، يصبح حجم الحبيبات الناتجة أصغر بصورة عامة. وعند زيادة المسافة، تخرج حبيبات أكبر حجماً. وبعد انتهاء عملية التفتيت، ينتقل المنتج إلى المرحلة التالية من خط الإنتاج.

إذا لوحظ اختلاف واضح في حجم الحبيبات الخارجة من الماكينة، فلا يكفي فحص المسافة بين الأسطوانتين فقط، بل يجب التأكد أيضاً من توزيع العلف بانتظام على كامل طول الأسطوانات.

ضبط المسافة بين الأسطوانتين وحجم العلف المفتت

تُعد المسافة بين أسطوانتي التفتيت من أهم العوامل التي تتحكم بحجم الحبيبات الناتجة.

كلما قلت المسافة بين الأسطوانتين، زادت درجة تفتيت البيليت وأصبح حجم الحبيبات أصغر. أما زيادة المسافة فتسمح بمرور حبيبات أكبر، وقد تؤدي إلى خروج أجزاء غير مفتتة بالشكل المطلوب إذا كانت المسافة واسعة جداً.

تتيح ماكينة مفتت العلف من KARDEV ضبط المسافة بين الأسطوانتين من خلال نظام SCADA، مما يساعد المشغل على تعديل حجم التفتيت وفقاً لمتطلبات المنتج.

وتؤثر صلابة البيليت أيضاً على نتيجة العملية. فعند تغيير تركيبة العلف أو قطر الحبيبات أو خصائصها، قد يتغير حجم المنتج الناتج حتى مع بقاء المسافة بين الأسطوانتين ثابتة.

لذلك يجب فحص العلف الخارج من الماكينة وإعادة ضبط المسافة عند الحاجة.

تصميم الأسطوانات وشكل الأسنان

تؤدي الأسنان الموجودة على سطح الأسطوانات دوراً أساسياً في إمساك حبيبات البيليت وتفتيتها.

يمكن تصميم أسطوانات مفتت العلف من KARDEV بأشكال مختلفة للأسنان، وفقاً لخصائص العلف والحجم المطلوب للحبيبات الناتجة.

كما يساعد اختلاف سرعة دوران الأسطوانتين على توليد قوى الضغط والقص اللازمة لعملية التفتيت.

مع مرور الوقت، قد تتعرض أسنان الأسطوانات للتآكل، مما يؤثر على طريقة إمساك الحبيبات وتفتيتها، وقد يؤدي إلى زيادة نسبة الجزيئات الناعمة في المنتج.

إذا تغيرت جودة العلف المفتت رغم صحة ضبط المسافة بين الأسطوانتين، فيجب فحص حالة الأسنان والأسطح العاملة.

نظام تجاوز التفتيت (Bypass)

لا تحتاج جميع أنواع الأعلاف إلى المرور بعملية التفتيت.

عند إنتاج العلف المحبب بحجمه الأصلي، يمكن تمرير حبيبات البيليت إلى المرحلة التالية من خط الإنتاج دون دخولها بين أسطوانتي التفتيت.

تحتوي ماكينة مفتت العلف من KARDEV على بوابة تحويل (Bypass) تسمح بتوجيه الحبيبات عبر مسار يتجاوز قسم التفتيت.

وبذلك يمكن استخدام خط الإنتاج نفسه لإنتاج العلف المحبب الكامل أو العلف المفتت، حسب متطلبات التشغيل.

لماذا يتم تفتيت العلف المحبب (البيليت)؟

قد تكون حبيبات البيليت التقليدية كبيرة بالنسبة للصيصان خلال المراحل الأولى من التربية، لذلك يتم تفتيتها للحصول على أحجام أصغر تتناسب مع متطلبات التغذية.

تختلف عملية التفتيت عن الطحن الكامل، إذ لا يكون الهدف تحويل العلف إلى مسحوق ناعم، بل تقسيم الحبيبات المضغوطة إلى أجزاء أصغر مع المحافظة على جزء كبير من بنيتها المتماسكة.

وبهذه الطريقة يمكن الحصول على علف صغير الحبيبات مع الاستفادة من الخصائص التي يوفرها العلف المضغوط.

من المهم التحكم في حجم المنتج النهائي. فإذا كان التفتيت شديداً، ترتفع نسبة الغبار والجزيئات الناعمة. وإذا كان غير كافٍ، تبقى حبيبات كبيرة لا تتناسب مع الحجم المطلوب.

لذلك تتم متابعة حجم الحبيبات ونسبة المواد الناعمة عند مخرج المفتت لضبط عملية الإنتاج.

كيف يتم الحصول على علف مفتت متجانس مع نسبة غبار منخفضة؟

يتطلب إنتاج علف مفتت متجانس انتظام تغذية الماكينة، وضبط المسافة بين الأسطوانتين بصورة صحيحة، والمحافظة على حالة أسطح التفتيت.

يجب توزيع حبيبات البيليت على طول الأسطوانات، لأن تركز العلف في جهة واحدة يؤدي إلى زيادة الحمل على جزء من سطح الأسطوانة، بينما لا يتم استغلال الجزء الآخر بالشكل المطلوب.

عند ارتفاع نسبة الجزيئات الناعمة، يتم فحص المسافة بين الأسطوانتين وحالة الأسنان. أما عند وجود حبيبات كبيرة، فقد تكون درجة التفتيت غير كافية أو قد يكون توزيع العلف غير منتظم.

تؤثر صلابة البيليت أيضاً على عملية التفتيت. فقد تنتج تركيبتان مختلفتان من العلف أحجاماً مختلفة من الحبيبات، حتى عند تشغيل الماكينة بالإعدادات نفسها.

لذلك يساعد أخذ عينات من المنتج الخارج وفحص توزيع أحجام الحبيبات على تحديد التعديلات المطلوبة.

وعند الحاجة إلى ضبط أدق لحجم المنتج، يمكن استخدام نظام غربلة بعد المفتت لفصل الجزيئات الناعمة والحبيبات الأكبر من الحجم المطلوب.

ما العوامل التي تحدد الطاقة الإنتاجية لمفتت العلف؟

يتم تحديد الطاقة الإنتاجية لماكينة مفتت العلف وفقاً لكمية المنتج القادمة من خط إنتاج البيليت.

يجب أن تكون قدرة المفتت مناسبة للطاقة الإنتاجية لمكبس الأعلاف والمبرد، بحيث يستطيع استقبال العلف ومعالجته دون التسبب في تراكم المنتج أو إعاقة تدفقه داخل الخط.

يؤثر طول الأسطوانات على كمية العلف التي يمكن تمريرها، إذ توفر الأسطوانات الأطول مساحة عمل أكبر لتوزيع الحبيبات ومعالجتها.

لكن الاستفادة من هذه المساحة تعتمد أيضاً على قدرة نظام التغذية على توزيع العلف بانتظام على كامل طول الأسطوانات.

كما يتأثر الأداء بقطر الأسطوانات، وسرعة دورانها، وشكل الأسنان، وصلابة حبيبات البيليت، والحجم المطلوب للمنتج النهائي.

عند الحاجة إلى إنتاج حبيبات صغيرة جداً، قد تتغير الطاقة الإنتاجية الفعلية تبعاً لخصائص العلف ومتطلبات التفتيت.

لذلك يجب تحديد سعة الماكينة بناءً على ظروف الإنتاج الفعلية، وليس أبعاد الأسطوانات وحدها.

المواصفات الفنية لماكينة مفتت العلف من KARDEV

تم تصميم ماكينة مفتت العلف من KARDEV للتحكم بحجم حبيبات البيليت ضمن خطوط إنتاج الأعلاف الصناعية.

وتشمل أهم الخصائص الفنية والتشغيلية للماكينة ما يلي:

• أسطوانتا تفتيت: تعمل الأسطوانتان باتجاهين متعاكسين لتكسير حبيبات البيليت المبردة إلى أجزاء أصغر.
• اختلاف سرعة دوران الأسطوانات: يساعد اختلاف السرعات على توليد قوى الضغط والقص اللازمة لعملية التفتيت.
• إمكانية ضبط المسافة بين الأسطوانتين: يمكن التحكم بالمسافة من خلال نظام SCADA لتعديل حجم الحبيبات الناتجة.
• تصميم أسنان الأسطوانات حسب التطبيق: يمكن اختيار شكل الأسنان وفقاً لنوع العلف وخصائص المنتج المطلوب.
• نظام نقل الحركة بالسيور والبكرات: يتم نقل الحركة إلى الأسطوانات بواسطة نظام السيور والبكرات.
• نظام تغذية منتظم: يعمل المغذي على توزيع البيليت على طول الأسطوانات، مما يساعد على استقرار التشغيل وتجانس المنتج.
• بوابة تجاوز التفتيت (Bypass): تسمح بمرور العلف المحبب دون الدخول إلى قسم التفتيت عند عدم الحاجة إلى إنتاج العلف المفتت.

يتم اختيار أبعاد الأسطوانات وتجهيزات الماكينة وفقاً للطاقة الإنتاجية، وخصائص حبيبات البيليت، وحجم العلف النهائي المطلوب.

ولا يعتمد ضبط الماكينة على المسافة بين الأسطوانتين وحدها، بل يجب أيضاً مراعاة انتظام التغذية وحالة أسطح التفتيت.

استخدام مفتت العلف في خطوط إنتاج الأعلاف

يتم تركيب مفتت العلف عادة بعد مبرد البيليت في خطوط إنتاج الأعلاف الصناعية.

بعد تبريد الحبيبات، تنتقل إلى الماكينة. وإذا كان المطلوب إنتاج علف مفتت، تمر بين الأسطوانتين ليتم تقليل حجمها. أما عند إنتاج علف بيليت كامل، فيتم توجيه الحبيبات عبر مسار التجاوز دون تفتيتها.

يمكن بعد ذلك نقل العلف المفتت إلى غربال هزاز لفصل الجزيئات الناعمة والحبيبات الكبيرة، عند الحاجة إلى الحصول على نطاق محدد من أحجام المنتج.

تنتقل الحبيبات المطابقة للحجم المطلوب إلى صومعة المنتج النهائي أو إلى قسم التعبئة والتغليف.

تُستخدم هذه الماكينات بشكل خاص في مصانع أعلاف الدواجن التي تنتج الأعلاف البادئة للصيصان، بالإضافة إلى خطوط الإنتاج التي تتطلب أحجاماً محددة من حبيبات العلف.

ويجب أن تتناسب الطاقة الإنتاجية للمفتت مع قدرة مكبس الأعلاف والمبرد ومعدات النقل والغربلة الموجودة في الخط.

ما الذي يجب مراعاته عند اختيار ماكينة مفتت العلف؟

يعتمد اختيار مفتت العلف المناسب على الطاقة الإنتاجية المطلوبة، وحجم الحبيبات النهائي، وأبعاد الأسطوانات، ونظام التغذية، وطريقة دمج الماكينة ضمن خط الإنتاج.

الطاقة الإنتاجية لخط الأعلاف

يتم تحديد السعة المطلوبة انطلاقاً من الطاقة الإنتاجية لمكبس البيليت.

يجب أن يكون المفتت قادراً على معالجة كمية العلف القادمة من المراحل السابقة دون حدوث تراكم عند المدخل أو انخفاض في إنتاجية الخط.

طول الأسطوانات وقطرها

يؤثر طول الأسطوانات على مساحة العمل المتاحة لتوزيع الحبيبات وتمريرها عبر منطقة التفتيت.

أما قطر الأسطوانات فيؤثر على طريقة إمساك الحبيبات ودخولها بين سطحي التفتيت.

يجب تقييم الطول والقطر مع سرعة الدوران وشكل الأسنان والطاقة الإنتاجية المطلوبة، وليس اختيار الأبعاد بشكل منفصل.

شكل الأسنان ومادة تصنيع الأسطوانات

يحدد شكل الأسنان كيفية إمساك حبيبات البيليت وتفتيتها.

يتم اختيار التصميم وفقاً لخصائص العلف والحجم المطلوب للمنتج النهائي، كما يجب مراعاة مقاومة مادة الأسطوانات للتآكل أثناء التشغيل المستمر.

نظام التغذية

يجب أن يوزع المغذي حبيبات البيليت بانتظام على طول الأسطوانات.

إذا تركز العلف في جهة واحدة، فإن الحمل على ذلك الجزء من الأسطوانات يرتفع، بينما تنخفض الاستفادة من بقية مساحة العمل.

لذلك يُعد انتظام التغذية عاملاً مهماً في استقرار الطاقة الإنتاجية والحصول على علف مفتت متجانس.

نظام تجاوز التفتيت

يُعد وجود مسار تجاوز مناسب أمراً مهماً في خطوط الإنتاج التي تصنع العلف المحبب الكامل والعلف المفتت باستخدام المعدات نفسها.

يسمح هذا النظام بتمرير حبيبات البيليت إلى المرحلة التالية دون تفتيتها، حسب نوع المنتج المطلوب.

التحكم بالمسافة بين الأسطوانتين

يجب أن تكون المسافة بين الأسطوانتين قابلة للضبط وفقاً للحجم المطلوب للحبيبات.

في ماكينة KARDEV، يمكن إجراء هذا الضبط من خلال نظام SCADA، مما يتيح للمشغل تعديل المسافة ومتابعة تأثيرها على المنتج.

عند تغيير تركيبة العلف أو خصائص حبيبات البيليت، يجب فحص حجم المنتج النهائي وإعادة ضبط الماكينة عند الحاجة.

لاختيار ماكينة مفتت العلف المناسبة أو دمجها في خط إنتاج أعلاف جديد أو قائم، يمكن التواصل مع KARDEV لتحديد الطاقة الإنتاجية وخصائص البيليت وحجم الحبيبات المطلوب.