Bantlı Konveyör

Bantlı Konveyör Nedir?

Bantlı konveyör, temelde mekanik bir taşıma sistemidir. Elektrik motoru gücüyle çalışan bu sistem, kauçuk, PVC veya metal gibi malzemelerden üretilen bir banda sahiptir. Bu bant, silindirler (tamburlar) üzerinde döner ve bu sayede de nesnelerin bir noktadan diğerine hareketi sağlanır. Sistem temel olarak bant, şase, motor-redüktör grubu, tamburlar, rulolar ve taşıyıcı gövdeden oluşur.

Bu sistem ile ham madde; üretim hattı boyunca güvenli, dengeli ve sürekli şekilde, kırılmadan, dağılmadan ve proses akışını bozmadan taşınabilmektedir.

Yem üretim tesislerinde yem taşıma bandı olarak kullanılan bu sistemlerde gıda proseslerine uygun hijyenik yüzeyler tercih edilmektedir. Ağır sanayi uygulamalarında ise daha ziyade kauçuk bantlı konveyör sistemleri öne çıkabilir.

Pelet, Granül ve Flake Ürünlerde Bantlı Konveyörün Avantajı

Pelet, granül ve flake (pul) gibi kırılgan, yapısal bütünlüğünün korunması gereken ürünlerin taşınmasında bantlı konveyörler, nazik taşıma özellikleri sayesinde en ideal çözümdür.

Kaliteli üretim sadece ürün bazlı düşünülmemelidir. Öyle ki oldukça kaliteli olan bir ürün taşıma esnasında zarar görürse verimi düşürebilir. Sonuç olarak taşıma için ürün yapısına uygun bir sistem tercih edilmeli; özellikle kırılma, kirlenme, parçalama gibi sorunların önüne geçilmelidir. Hassas ürünlerin taşınması söz konusu olduğunda ise bantlı konveyör ideal bir tercihtir.

Bantlı konveyörlerde ürün, bant yüzeyi üzerinde düzenli bir şekilde ilerlediği için gereksiz sürtünme, ani yön değişimi ve sert darbelere maruz kalmaz. Bu çalışma prensibi; pelet taşıma, granül taşıma, tahıl ve türevlerinin, kırılgan kuru gıda ürünlerinin ve flake ürünlerin transferinde ürün bütünlüğünün korunmasına katkı sağlar.

Bantlı Konveyörlerde Bant Seçimi ve Tasarım Kriterleri

Bantlı konveyörün başarısı sadece doğru motor seçimine bağlı değildir. Tam anlamıyla verim elde edilebilmesi için projelendirme sürecinde bant tipi, taşıma mesafesi, ürünün fiziksel yapısı, hat eğimi ve çalışma kapasitesi gibi birçok unsur da bir arada değerlendirilmelidir.

Birçok projede ilk bakılan diğer bir konu kapasitedir. Ancak sahada aynı kapasiteye sahip iki tesis bile tamamen farklı çözümler gerektirebilir. Taşınacak ürünün tane yapısı, tesis yerleşimi, taşıma mesafesi ve çalışma koşulları değiştiğinde bant tipi, motor gücü ve taşıyıcı ekipmanların özellikleri de buna göre değişmelidir. KARDEV mühendisleri ise bantlı konveyör tasarımında her projenin kendi koşullarını ve tesisin çalışma şartlarını dikkate alarak özelleştirme yapar. Çünkü hat uzunluğu arttıkça motor gücü, tambur çapı ve bant gerginliği daha kritik hale gelir. Uzun taşıma hatlarında bu değerlerin doğru hesaplanmaması ise şu sorunlara neden olabilir:

• Enerji tüketiminin artması
• Bant ömrünün kısalması
• Bakım maliyetlerinin yükselmesi

Bantlı Konveyörlerde Kullanılan Bant Çeşitleri

Projelendirme sırasında en sık üzerinde durduğumuz konulardan biri bant seçimidir. Çünkü aynı kapasitede çalışan iki bantlı konveyör bile, taşınacak ürüne ve çalışma şartlarına göre tamamen farklı bantlarla üretilebilir. Nemli ürün taşıyan bir hat ile aşındırıcı ham madde taşıyan bir hattın aynı bant yapısıyla uzun süre sorunsuz çalışmasını beklemek doğru değildir.

Bu nedenle bant seçimi yapılırken ürünün yapısı, çalışma ortamı, hijyen ihtiyacı ve günlük çalışma süresi de değerlendirilir.

PVC Bantlı Konveyör

PVC bantlı konveyör sistemleri; hafif ve orta kapasiteli taşıma uygulamalarında tercih edilir. Pürüzsüz yüzeyi sayesinde temizliği kolaydır. Hijyen gerektiren üretim alanlarında yaygın olarak kullanılır.

Kauçuk Bantlı Konveyör

Kauçuk bantlar, ağır çalışma şartları için geliştirilmiş bant tiplerinden biridir. Yüksek kapasiteli çalışan tesislerde bant, sürekli darbe ve aşınmaya maruz kaldığı için dayanımı yüksek malzemelerin tercih edilmesi gerekir. Bu hatlarda kauçuk bant, daha uzun bir servis ömrü sunar. Yüksek kapasiteli maden, çimento ve ağır sanayi tesislerinde en sık tercih edilen bant çözümleri arasında yer alır.

Poliüretan Bantlı Konveyör

Hijyen gerektiren üretim hatlarında bant seçimi yapılırken yalnızca taşıma kapasitesi dikkate alınmaz. Temizlik süresi, bant yüzeyinin yapısı ve çalışma koşulları da seçim üzerinde belirleyici olur.

Poliüretan (PU) bantlar; kolay temizlenebilen yapısı, aşınma direnci ve farklı hatlara uyum sağlayabilmesi nedeniyle özellikle gıda proseslerinde yaygın olarak kullanılmaktadır.

Eğimli Bantlı Konveyör

Bu sistemler, ürünlerin farklı kot seviyelerine taşındığı tesisler için gerekir. Öyle ki sistemde, ürünün taşınması esnasında kaymasını önleyici bir bant yapısı mevcuttur. Burada en önemli konu ise eğimin doğru hesaplanmasıdır. Bunun için yılların deneyimine sahip KARDEV uzmanları projenizi titizlikle planlayacaktır.

KARDEV Makina Bantlı Konveyör Çözümleri

KARDEV Makina; yem fabrikası taşıma ekipmanları, tahıl taşıma bandı sistemleri ve endüstriyel bantlı konveyör çözümleri konusunda projeye özel uygulamalar geliştirebilmektedir.

Pelet taşıma konveyörü, granül taşıma sistemi ve flake taşıma sistemi ihtiyaçlarında doğru bant seçimi, uygun kapasite planlaması ve işletme verimliliği büyük önem taşır. Bu nedenle işletmenize uygun bantlı konveyör sistemi için profesyonel destek almanız önerilir. KARDEV uzmanları ise bunun için yanınızdadır.

Projenize uygun bantlı konveyör sistemi için ürün tipi, kapasite, taşıma mesafesi ve tesis yerleşimi doğrultusunda KARDEV mühendislerinden teknik destek alabilir, işletmenize özel çözüm için teklif talebinde bulunabilirsiniz.

SIKÇA SORULAN SORULAR

Bantlı konveyör hassas ürünlerin taşınması için uygun mudur?

Bantlı konveyör sistemleri pelet, granül, flake ve tahıl gibi hassas ürünlerin kontrollü taşınmasında tercih edilebilir. Ürünün kırılmasını azaltmaya yardımcı olabilecek düzenli ve düşük darbeli bir taşıma yapısı sunabilir.

Bantlı konveyör eğimli taşıma hatlarında kullanılabilir mi?

Uygun bant yapısı ve doğru eğim hesabı ile eğimli taşıma konveyörü sistemleri farklı kot seviyelerinde kullanılabilir.

KARDEV Makina bantlı konveyör üretiminde hangi bilgilere ihtiyaç duyar?

Genellikle aşağıdaki bilgiler talep edilir:

• Taşınacak ürün tipi
• Kapasite bilgisi
• Taşıma mesafesi
• Eğim ihtiyacı
• Çalışma ortamı
• Ürün sıcaklığı
• Hijyen gereksinimi
• Günlük çalışma süresi

Bu bilgiler doğrultusunda size en uygun projeyi tasarlama ve uygulama yeterliliğine sahip KARDEV uzmanları, bantlı konveyör ihtiyacınızda çözüm ortağınızdır.