Tavlama Kulesi
Tavlama kulesi, flake hattında tahılın valslere girmeden önce buharla hazırlandığı ekipmandır. Mısır, arpa ve benzeri ürünler kule içerisinde ısı ve nem alır. Bu işlem tahılı yumuşatır ve flake presinde daha düzgün ezilmesine, kırılmanın azalmasına yardımcı olur.
KARDEV tavlama kulelerinde doymuş buhar ürünün farklı seviyelerine dağıtılır. Kule hacmi; hattın saatlik kapasitesi, işlenecek tahıl ve gerekli tavlama süresine göre belirlenir.
Tavlama Kulesi Nedir ve Ne İşe Yarar?
Tavlama kulesi, mısır, arpa ve benzeri tahılların flake presine girmeden önce kontrollü biçimde buharla hazırlanmasını sağlar.
Tahıl kule içerisinde belirli bir süre buharla temas eder. Bu sırada sıcaklığı ve nemi yükselir, tane daha yumuşak hale gelir ve valsler arasında ezilmeye daha uygun bir yapı kazanır.
Yetersiz tavlanan tahıl prese sert ulaşabilir. Bu durumda kırılma ve ince partikül oranı artabilir, istenen flake yapısı elde edilemeyebilir.
Tavlama işlemi yalnızca tahılı ısıtmaz. Buharla verilen ısı ve nem, sonraki flake prosesinde nişastanın jelatinizasyonunu da destekler.
Tahıl Buharla Nasıl Tavlanır?
Tahıl, tavlama kulesinin üst bölümünden sisteme alınır ve kule içerisinde aşağı doğru ilerlerken doymuş buharla temas eder.
KARDEV tavlama kulelerinde buharın tahıl kütlesine daha dengeli ulaşması için farklı seviyelere yerleştirilmiş halka tip buhar distribütörleri kullanılır. Böylece buharın yalnızca belirli bölgelerde yoğunlaşmasının önüne geçilmesi hedeflenir.
Buhar ayarı tahıl cinsine ve çalışma şartlarına göre değiştirilir. Mısır, arpa veya yulaf için aynı ayarlar kullanılmayabilir.
Kule çıkışındaki ürünün sıcaklığı, nemi ve yumuşaklığı flake presine uygun seviyede olmalıdır.
Sıcaklık, Nem ve Tavlama Süresi Neden Önemlidir?
Tavlama işlemi tek bir parametreye göre ayarlanmaz. Tahıl sıcaklığı, nem seviyesi ve kulede kalış süresi birlikte değerlendirilmelidir.
Buhar yetersiz kaldığında tahıl kule çıkışında sert kalabilir ve valslerde daha fazla kırılabilir. Aşırı nem ise ürünün yapışmasına veya flake kalitesinin düzensizleşmesine neden olabilir.
Tahıl kule içerisinde çok hızlı ilerlerse ısı ve nemin taneye işlemesi için yeterli süre oluşmaz.
Bu nedenle buhar miktarı yalnızca vana açıklığına göre değil, kule çıkışındaki tahılın durumu ve flake presinden çıkan ürün birlikte değerlendirilerek ayarlanmalıdır.
Tavlama Kulesi Kapasitesi Nasıl Belirlenir?
Kule seçiminde temel kriter flake hattının saatlik kapasitesidir.
Kule, gerekli ürün akışını karşılayacak ve aynı zamanda yeterli tavlama süresini sağlayacak hacimde olmalıdır. Hat kapasitesi yükseldikçe aynı kalış süresini koruyabilmek için daha büyük kule hacmi gerekebilir.
Kulenin küçük seçilmesi tahılın sistemi fazla hızlı geçmesine ve yeterince tavlanmadan prese ulaşmasına neden olabilir. Gereğinden büyük kule ise tesis alanı ve yatırım maliyetini artırır.
KARDEV tavlama kuleleri 5–25 m³ arasında farklı hacimlerde üretilebilir. Uygun hacim; flake kapasitesi, tahıl tipi ve gerekli tavlama süresine göre belirlenir.
Yetersiz Tavlama Flake Kalitesini Nasıl Etkiler?
Yeterince tavlanmamış tahıl prese daha sert ulaşır. Tane valsler arasında istenen şekilde açılamayabilir; kırılma, ince partikül ve flake kalınlığı değişkenliği artabilir.
Bu durumda yalnızca vals aralığını değiştirmek yeterli olmayabilir. Buhar miktarı, kulede kalış süresi ve ürünün kule çıkışındaki durumu da kontrol edilmelidir.
Tavlama Kulesi Hangi Tahıllarda Kullanılır?
Tavlama kuleleri en çok mısır ve arpa flake hatlarında kullanılır. Uygulamaya bağlı olarak yulaf ve benzeri tahıllarda da kullanılabilir.
Çalışma ayarları şu faktörlere göre değişir:
- Tahılın başlangıç nemi
- Tane sertliği
- Saatlik üretim kapasitesi
- İstenen flake yapısı ve kalınlığı
Tahıl değiştiğinde buhar miktarı ve tavlama süresi de yeniden ayarlanmalıdır.
Tavlama Kulesinde Buhar Dağıtımı Nasıl Olmalıdır?
Buharın tahıl içerisine dengeli dağıtılması, homojen tavlama için önemlidir.
KARDEV tavlama kulelerinde farklı seviyelerde bulunan halka tip distribütörler, buharın tahıl kütlesine daha eşit ulaşmasına yardımcı olur.
Buhar debisinin ayarlanması ile hattın açılıp kapatılması farklı görevlerdir. Debi için uygun ayar veya kontrol vanaları, otomasyon tarafında ise gerektiğinde on-off vanalar kullanılabilir.
Sistem tasarımına göre pislik tutucu, separatör, kondenstop, çekvalf ve benzeri yardımcı ekipmanlar da buhar hattına dahil edilebilir.
Tavlama Kulesi Neden Paslanmaz Çelikten Üretilir?
Tavlama kulesinin iç kısmı sürekli olarak sıcaklık, nem ve buhara maruz kalır. Bu nedenle özellikle ürünle temas eden yüzeylerde korozyon dayanımı önemlidir.
KARDEV tavlama kulelerinde ürünle temas eden bölgelerde paslanmaz çelik kullanılır. Bu yapı hem sıcak ve nemli çalışma şartlarına karşı dayanım sağlar hem de temizliği kolaylaştırır.
Kule gövdesine uygulanan ısı izolasyonu ise ısı kaybını azaltmaya ve proses şartlarını daha kararlı tutmaya yardımcı olur.
Tavlama Kulesi Flake Presiyle Nasıl Eşleştirilir?
Tavlama kulesi ve flake presi birbirinden bağımsız iki makine olarak değil, aynı prosesin parçaları olarak değerlendirilmelidir.
Kule hacmi; pres kapasitesi, gerekli tavlama süresi ve mevcut buhar kapasitesiyle uyumlu olmalıdır. Ayrıca kule çıkışındaki tahılın vals genişliği boyunca dengeli beslenmesi, daha kararlı flake kalitesi elde edilmesine yardımcı olur.
KARDEV’de 5 ve 10 ton/saat kapasiteli flake presleri için kule hacmi, tavlama süresi ve buhar sistemi birlikte değerlendirilerek hat konfigürasyonu belirlenir.
Tavlama Kulesi Fiyatını Neler Belirler?
Tavlama kulesi fiyatı, kullanılan tasarım ve ekipmanlara göre değişir.
Başlıca fiyat faktörleri:
- Kule hacmi ve ölçüleri
- Paslanmaz çelik kalitesi ve sac kalınlığı
- Buhar dağıtım sistemi
- Buhar vana ve kontrol ekipmanları
- Manuel veya otomatik kontrol sistemi
- Isı izolasyonu
- Yardımcı buhar hattı ekipmanları
KARDEV’de kule seçimi yalnızca fiyat üzerinden yapılmaz. Flake hattı kapasitesi, işlenecek tahıl, gerekli tavlama süresi ve mevcut buhar sistemi birlikte değerlendirilir.




