Premiks Mikro Dozajlama Sistemi
Yem reçetesindeki bütün bileşenler aynı miktarda kullanılmaz. Tahıl ve küspe gibi ana hammaddeler yüzlerce kilogram veya tonlarla ifade edilirken premiks, vitamin, mineral ve bazı yem katkıları çok daha düşük miktarlarda reçeteye girer. Kullanılan miktar azaldıkça tartım hassasiyeti ve ürünün kontrollü beslenmesi daha önemli hale gelir.
Premiks mikro dozajlama sistemi, düşük miktarlarda kullanılan bu bileşenlerin reçetede belirtilen değerlere göre tartılması ve üretim hattına verilmesi için kullanılır. Amaç yalnızca ürünü bunkerden miksere taşımak değil, hedeflenen miktarı her üretim partisinde düzenli ve tekrarlanabilir şekilde elde etmektir.
KARDEV mikro dozajlama sistemleri; mikro bileşen sayısı, minimum ve maksimum doz miktarları, ürün özellikleri, parti kapasitesi ve mikser çevrim süresi dikkate alınarak projelendirilir.
Mikro Dozajlama Sistemi Nasıl Çalışır?
KARDEV premiks mikro dozajlama sisteminde her mikro bileşen kendisine ayrılmış bir bunkerde depolanır. Üretilecek reçeteye göre hangi bunkerden ne kadar ürün alınacağı otomasyon sistemi üzerinden belirlenir.
Dozaj besleyicileri ürünü bunkerlerden tartım ünitesine kontrollü şekilde aktarır. Besleyici seçimi yapılırken ürünün yoğunluğu, tane yapısı ve akış özellikleri dikkate alınır. Özellikle ince veya akışı zor ürünlerin dozaj helezonuna düzenli ulaşması gerekir.
Tartım sırasında ağırlık yük hücreleri (load cell) üzerinden sürekli takip edilir. Hedef ağırlığa yaklaşırken besleme hızı düşürülerek son dozaj aşamasında daha kontrollü çalışma sağlanabilir.
İstenen miktara ulaşıldığında besleme durur. Tartılan mikro bileşenler ortak bir toplama bunkerine veya mikser hattına aktarılır. Reçetede birden fazla mikro bileşen varsa işlem belirlenen sıraya göre devam eder.
Yem Üretiminde Mikro Dozajlama Neden Önemlidir?
Mikro bileşenler yem reçetesinin küçük bir bölümünü oluşturduğu için kilogram olarak küçük görünen bir sapma, hedef doz miktarına oranlandığında önemli hale gelebilir.
Örneğin 0,5 kg’lık bir sapmanın, hedef dozun 5 kg olduğu bir üründeki etkisi ile birkaç yüz kilogram tartılan ana hammaddedeki etkisi aynı değildir.
Bu nedenle KARDEV projelerinde mikro dozajlama sistemi ana hammadde tartım ve dozajlama sisteminden ayrı değerlendirilir.
Sistem seçiminde özellikle şu bilgiler dikkate alınır:
- mikro bileşen sayısı
- minimum ve maksimum doz miktarları
- ürünlerin yığın yoğunluğu ve akış özellikleri
- parti kapasitesi
- mikser çevrim süresi
Premiks ve Mikro Bileşenlerde Dozaj Hassasiyeti
Doz miktarı küçüldükçe kantar ve besleyici seçiminin önemi artar. Bu nedenle sistem yalnızca maksimum tartım kapasitesine göre belirlenmez; tesiste kullanılan reçetelerdeki minimum ve maksimum doz aralıkları birlikte değerlendirilir.
Dozaj helezonunun bir turda taşıdığı ürün miktarı da sonucu etkiler. Helezon gereğinden fazla ürün taşıyorsa kantar hassas olsa bile küçük dozlarda hedef değeri yakalamak zorlaşabilir.
Uygulamaya bağlı olarak helezon ilk dolum aşamasında daha yüksek hızda çalıştırılabilir, hedef ağırlığa yaklaşıldığında ise hızı düşürülebilir.
Ürün yoğunluğu ve akışkanlığı değiştiğinde besleyicinin taşıdığı miktar da değişebilir. Bu nedenle yeni bir ürün reçeteye eklendiğinde yalnızca hedef kilogram değeri değil, ürünün bunker ve besleyici içerisindeki davranışı da kontrol edilmelidir.
Mikro Dozajlama Performansını Etkileyen Faktörler
Ürünün Besleyiciye Düzenli Ulaşması
İnce veya birbirine tutunmaya eğilimli ürünlerde bunker çıkışında köprüleşme meydana gelebilir. Bu durumda helezon yeterli ürün alamaz ve dozaj süresi uzar. Biriken ürün aniden serbest kaldığında ise kantara beklenenden fazla malzeme gelebilir.
Bunker İçerisindeki Ürün Seviyesi
Ürün seviyesi düştükçe helezon girişindeki besleme koşulları değişebilir. Özellikle düşük seviyelerde oluşan düzensiz besleme dozaj çevrim süresini uzatabilir.
Doğru Dozaj Helezonu Seçimi
Helezon çapı, vida geometrisi ve dönüş hızı hedeflenen doz aralığına ve ürün özelliklerine uygun seçilmelidir.
Bir ürünün dozaj süresi uzamaya başladıysa ilk çözüm helezon devrini artırmak olmamalıdır. Önce bunker seviyesi, ürün çıkışı ve helezonun düzenli beslenip beslenmediği kontrol edilmelidir.
Mikro Dozajlama Sisteminin Mikser Hattıyla Entegrasyonu
Mikro dozajlama sistemi ile mikser aynı üretim çevriminin parçaları olarak değerlendirilmelidir.
Mikro bileşenlerin doğru miktarda tartılması kadar, hazırlanan dozun doğru zamanda miksere ulaşması da önemlidir. Mikro dozajlama çevrimi uzun sürerse mikser bekleyebilir; mikser hazır değilse bu kez dozajlama sistemi beklemek zorunda kalabilir.
Bu nedenle KARDEV projelerinde mikser parti kapasitesi ve çevrim süresi mikro dozajlama sistemiyle birlikte değerlendirilir.
PLC ile Reçete ve Dozaj Kontrolü
Premiks mikro dozajlama sistemi yem fabrikasının otomasyon sistemiyle entegre çalışabilir.
Proje kapsamına göre reçetelerde kullanılacak mikro bileşenler ve hedef miktarları tanımlanabilir. Dozaj sırası, tartım ve mikser çevrimi PLC üzerinden koordine edilebilir.
Otomasyon seviyesi tesisin çalışma şekline, reçete sayısına ve mevcut kontrol sistemine göre belirlenir.
Mikro Dozajlama Sisteminde Bakım ve Kontrol
Dozaj helezonlarında aşınma ve ürün birikmesi düzenli olarak kontrol edilmelidir. Helezon üzerinde veya gövde içerisinde oluşan birikmeler besleme performansını değiştirebilir.
Tartım ünitesinde yük hücreleri ve mekanik bağlantılar da kontrol edilmelidir. Tartım haznesinin başka bir parçaya temas etmesi ölçümü etkileyebilir.
Ürün değişimlerinde bunkerler ve ürün temas yüzeyleri temizlenerek önceki premiks veya katkıdan kalan malzemenin sonraki reçeteye taşınması azaltılmalıdır.
KARDEV Projeye Özel Premiks Mikro Dozajlama Sistemleri
Mikro dozajlama sistemi yalnızca nominal kapasiteye göre seçilmemelidir. Sistemin tesiste kullanılacak gerçek reçetelere ve ürünlere uygun olması gerekir.
KARDEV; mikro bileşen sayısını, minimum ve maksimum doz miktarlarını, ürün özelliklerini, parti kapasitesini, gerekli bunker sayısını ve mikser çevrim süresini birlikte değerlendirir.
Proje ihtiyacına göre sistem;
- mikro bileşen bunkerleri
- dozaj helezonları
- load cell’li tartım bunkeri
- boşaltma ekipmanları
- PLC ve tesis otomasyonu entegrasyonu
ile yapılandırılabilir.
Yeni kurulacak bir yem fabrikasında veya mevcut üretim hattına eklenecek bir mikro dozajlama sisteminde parti kapasitesi, mikro bileşen sayısı ve her ürün için minimum/maksimum doz miktarlarının KARDEV ile paylaşılması, uygun sistem konfigürasyonunun belirlenmesi için yeterlidir.
Sıkça Sorulan Sorular
Mikro dozajlama sistemi nedir?
Premiks, vitamin, mineral ve diğer düşük oranlı yem katkılarının reçetede belirtilen miktarlarda tartılması ve üretim hattına verilmesi için kullanılan sistemdir.
Mikro dozajlama sistemi kapasitesi nasıl belirlenir?
Parti kapasitesi, mikro bileşen sayısı, her ürünün doz miktarı, besleyici kapasitesi ve mikser çevrim süresi birlikte değerlendirilir.
Mikro dozajlama sisteminde hangi ürünler kullanılabilir?
Premiksler, vitaminler, mineraller ve düşük miktarlarda kullanılan çeşitli yem katkıları dozajlanabilir. Besleyici ve bunker yapısı ürün özelliklerine göre seçilmelidir.
Mikro dozajlama hassasiyetini hangi faktörler etkiler?
Minimum doz miktarı, kantar kapasitesi, yük hücreleri, dozaj helezonunun yapısı, ürün yoğunluğu, akışkanlık ve bunker çıkışındaki besleme koşulları dozaj performansını etkileyebilir.
DİĞER ÜRÜNLER
Kalite asla tesadüf değildir.
