Yem Mikseri
Yem üretiminde farklı oranlarda kullanılan ham maddelerin reçeteye uygun şekilde bir araya getirilmesi gerekir. Kırıcı değirmenden gelen tahıllar, protein kaynakları, mineraller, premiksler ve diğer bileşenler mikserde karıştırılarak bir sonraki üretim aşamasına hazırlanır.
Buradaki amaç sadece malzemeleri birbirine karıştırmak değildir. Reçetede yer alan bileşenlerin parti içerisinde mümkün olduğunca dengeli dağılması da sağlanır.
Yem Mikseri Nedir ve Ne İşe Yarar?
Yem mikseri, reçetede yer alan farklı ham maddelerin belirli bir süre içerisinde karıştırıldığı üretim ekipmanıdır. Yem fabrikalarında çoğunlukla kırma ve dozajlama aşamalarından sonra konumlandırılır. Hazırlanan karışım, üretim şekline göre peletleme hattına veya bir sonraki prosese aktarılır.
Tahıl ve küspe gibi ana ham maddeler reçetenin büyük bölümünü oluşturur. Premiks, vitamin ve mineraller ise çok daha düşük miktarlarda kullanılır. Mikserden beklenen, bu düşük oranlı bileşenlerin de parti içerisinde dengeli dağılmasıdır.
Burada sadece mikser kapasitesine bakmak yeterli olmaz. İri taneli bir ürünle ince bir premiks mikser içinde aynı şekilde hareket etmez. Yığın yoğunluğu farklı ham maddelerde de benzer durum görülür.
Yem Mikseri Nasıl Çalışır?
Yem mikserinde karıştırma, hazneye alınan ham maddelerin karıştırıcı elemanlar tarafından sürekli hareket ettirilmesiyle gerçekleşir. Mikser tipine göre helezon, palet veya farklı karıştırıcı elemanlar kullanılabilir. Ham maddeler hazne içerisinde farklı yönlere taşınır ve birbirinin içerisinden geçerek karışımın oluşmasını sağlar.
Karıştırma başlamadan önce reçeteye ait ham maddeler tartılarak mikser besleme hattına alınır. Ana ham maddelerin ardından daha düşük oranlarda kullanılan premiks, mineral ve benzeri bileşenler sisteme verilir. Tartımdaki bir hatayı karıştırma süresini uzatarak düzeltmek mümkün değildir.
Yem Üretiminde Homojen Karışım Neden Önemlidir?
Bir yem reçetesinde kullanılan ham maddelerin miktarı aynı değildir. Mikserden beklenen, bu farklı bileşenleri parti içerisinde mümkün olduğunca eşit dağıtmaktır.
Doğru tartım yapılmış olması da tek başına yeterli değildir. Bileşenler mikser içerisinde yeterince dağılamıyorsa reçete doğru hazırlanmış olsa bile partinin her noktasında aynı karışım elde edilemez.
Mikserin karıştırma performansı, üretim sırasında farklı noktalardan alınan numuneler karşılaştırılarak kontrol edilebilir.
Mikser Performansını Etkileyen Faktörler
Yem mikserinde iyi bir karışım elde etmek için karıştırma süresinin yanı sıra mikserin doluluk oranı, ham maddelerin fiziksel özellikleri, karıştırıcı elemanların durumu ve reçeteye sıvı ilave edilip edilmemesi gibi değişkenlere de dikkat edilmelidir.
- Mikserin doluluk oranı
Mikserin çalışma hacmi doğru kullanılmalıdır. Gereğinden fazla doldurulan bir mikserde ürünün hazne içerisindeki hareket alanı azalabilir. Çok düşük dolulukta çalışıldığında ise karıştırıcı elemanlar ürünü istenen şekilde hareket ettiremeyebilir.
- Karıştırma süresi
Her mikser için geçerli tek bir karıştırma süresi yoktur. Mikser tipi, devir sayısı, parti büyüklüğü ve reçete değiştikçe gerekli süre de değişebilir. Bu nedenle doğru karıştırma süresi, mümkünse homojenlik testiyle belirlenmelidir.
- Ham madde ve partikül yapısı
Tane büyüklüğü ve yoğunluğu birbirine yakın ürünlerin karıştırılması genellikle daha kolaydır. İri ve ağır bir ham madde ile çok ince ve hafif bir bileşen aynı reçetede bulunduğunda karışım davranışı değişebilir.
- Sıvı ilavesi
Yağ ve diğer sıvı bileşenlerin karıştırıcıya aktarılma yöntemi de önemlidir. Sıvının belirli bir bölgede yoğunlaşması, topaklanmaya ve homojen olmayan bir dağılıma yol açabilir. Kullanılacak sıvı miktarı, uygulama yöntemi ve püskürtme noktaları, karıştırıcının tasarımına göre değerlendirilmelidir.
- Karıştırıcı elemanların durumu
Palet, helezon veya diğer karıştırıcı elemanlarda zamanla oluşan aşınmalar ürün hareketini değiştirebilir. Mikser çalışmaya devam ettiği için bu durum her zaman operatör tarafından hemen fark edilmeyebilir. Karışım homojenliğinde zaman içerisinde görülen değişikliklerde mekanik aşınma da kontrol edilmelidir.
Yatay ve Dikey Yem Mikseri Arasındaki Farklar
Yem fabrikalarında kullanılan yatay ve dikey mikserlerin farkı, gövde yapısının yanı sıra ürün hareketi, karıştırma süresi ve hattın çalışma şekliyle de ilgilidir.
- Yatay yem mikseri
Yatay mikserlerde palet veya helezonlar ürünü gövde boyunca farklı yönlere taşır. Bu sayede karışım daha kısa sürede oluşur.
Düşük miktarda kullanılan premiks, vitamin ve minerallerin karışıma düzgün dağılması gereken reçetelerde yatay mikserler sık tercih edilir. Yağ ilavesi yapılacaksa sıvının tek noktaya verilmemesi, ürün üzerine mümkün olduğunca geniş bir alanda dağıtılması gerekir.
- Dikey yem mikseri
Dikey mikserlerde helezon ürünü gövdenin alt kısmından yukarı taşır. Yukarı çıkan ürün tekrar aşağı düşer ve aynı çevrim birkaç kez tekrarlanır. Karışım bu dolaşım sırasında oluşur.
Dikey mikserler daha çok küçük ve orta ölçekli uygulamalarda karşımıza çıkar. Zeminde daha az yer kaplaması da bazı tesislerde tercih sebebidir. Buna karşılık karıştırma süresi genellikle daha uzundur.
Yem Mikseri Seçerken Nelere Dikkat Edilmelidir?
Yem mikseri seçiminde kapasite önemli bir kriter olsa da tek diğer birçok unsur da mutlaka değerlendirilmelidir. Bunlar; mikserin hangi ürünlerle çalışacağı, bir partide alınacak ürün miktarı, karıştırma süresi ve üretim hattının saatlik kapasitesi olabilir.
Mikser kapasitesi belirlenirken ürünün yığın yoğunluğu gözden kaçırılmamalıdır. Aynı hacmi kaplayan iki farklı yem formülü aynı ağırlığa sahip olmayabilir. Lif oranı yüksek, hacimli bir karışımla tahıl ağırlıklı bir reçete aynı mikserde farklı parti ağırlıkları oluşturabilir. Bu nedenle mikser seçimini yalnızca ton veya kilogram üzerinden yapmak her tesiste doğru sonuç vermez.
Saatlik kapasite hesabında ise yalnızca karıştırma süresine bakmamak gerekir. Dozajlama ve dolum, kuru karıştırma, varsa sıvı ilavesi, son karıştırma ve boşaltma sürelerinin tamamı bir çevrimin parçasıdır. Mikser üç dakikada karıştırıyor olsa bile ürünün hazırlanması ve boşaltılması uzun sürüyorsa tesisin gerçek parti sayısı buna göre değişir.
KARDEV Makina’nın Projeye Özel Mikser Çözümleri
Sıklıkla karşılaşılan sorunlardan biri, mikser ile besleme veya boşaltma hattının aynı tempoda çalışmamasıdır. Mikser karıştırmayı bitirse bile ürün yeterince hızlı boşaltılamıyorsa yeni parti başlayamaz. Bu yüzden kapasite hesabında mikserin kendi süresinden çok, hattın toplam çevrim süresi önemlidir.
KARDEV Makina, mikseri tesisin reçete yapısına ve üretim düzenine göre projelendirir. Hedef, hattın diğer ekipmanlarıyla uyumlu ve üretimde bekleme oluşturmadan çalışan bir karıştırma sistemi kurmaktır.
Projenize uygun yem mikseri için şimdi teklif alın.
Sıkça Sorulan Sorular
Yem mikseri hangi ürünlerin karıştırılmasında kullanılır?
Yem mikserleri; öğütülmüş tahıllar, küspe çeşitleri, kepek, premiks, mineral ve diğer yem ham maddelerinin karıştırılmasında kullanılır. Mikser tipi ve çalışma şartları, hazırlanacak reçeteye göre belirlenmelidir.
Mikser kapasitesi nasıl belirlenir?
Mikser kapasitesi belirlenirken yalnızca kilogram veya ton değeri dikkate alınmaz. Ürünün yığın yoğunluğu, parti büyüklüğü, dolum ve boşaltma süreleri ile bir saatte tamamlanması gereken parti sayısı birlikte hesaplanmalıdır.
Mikserde sıvı ilavesi yapılabilir mi?
Uygun tasarıma sahip mikserlerde yağ ve benzeri sıvı bileşenler karışıma eklenebilir. Sıvının miktarı, püskürtme şekli ve mikser içerisindeki dağılımı projelendirme sırasında dikkate alınmalıdır.
KARDEV Makina projeye özel yem mikseri üretebilir mi?
KARDEV Makina; üretim kapasitesi, parti miktarı, ham madde ve reçete özellikleri, sıvı ilavesi ihtiyacı ve tesisin proses yapısını değerlendirerek projeye uygun mikser çözümleri geliştirmektedir.





