Kardev Makina, yem üretim tesisleri için kırma, karıştırma, peletleme, taşıma, depolama, paketleme ve otomasyon sistemlerini projeye özel olarak üretir. Küçük ölçekli çiftlik tipi yem ünitelerinden yüksek kapasiteli endüstriyel yem fabrikalarına kadar farklı ihtiyaçlar için makine ve tesis çözümleri geliştirir.
Yem tesisi yatırımlarında doğru makine seçimi yalnızca kapasiteyi değil; enerji tüketimini, ürün kalitesini, bakım maliyetlerini ve üretim sürekliliğini de belirler. Bu yüzden Kardev, projeye başlamadan önce hammadde yapısını, hedef kapasiteyi, tesis alanını ve işletmenin günlük üretim planını birlikte değerlendirir.
Kardev yem makineleri; büyükbaş yem fabrikaları, kanatlı yem tesisleri, çiftlik tipi yem üniteleri, premiks üretim hatları, mısır-arpa flake tesisleri, arpa-yulaf ezme üniteleri, tahıl depolama sistemleri ve TMR yem hazırlama merkezlerinde kullanılır.
Her tesis aynı proses yapısına ihtiyaç duymaz. Toz yem üretimi için kırma, dozajlama ve karıştırma hattı yeterli olabilir. Pelet yem üretiminde ise bu hatta kondisyoner, pelet presi, pelet soğutucu, vibro elek ve paketleme sistemi eklenir.
Bir yem fabrikasında kullanılan makineler, proses akışına göre seçilir. Hammadde önce kabul edilir, temizlenir, dozajlanır, kırılır, karıştırılır ve üretim hedefine göre toz yem ya da pelet yem olarak hazırlanır.
Başlıca yem fabrikası makineleri şunlardır:
Bu makineler tek tek değil, bir üretim hattının parçaları olarak düşünülmelidir. Doğru tasarlanmış bir yem üretim hattında tüm ekipmanlar kapasite, akış hızı ve otomasyon senaryosuna göre birbirine bağlanır.
Yem üretimi hammadde kabulüyle başlar. Mısır, arpa, buğday, soya küspesi veya diğer hammaddeler önce silolara alınır. Eleme ve temizleme makineleri taş, kabuk, metal ve iri yabancı maddeleri ayırır.
Ardından dozajlama kantarları formüle göre hammadde tartımı yapar. Kırıcı değirmen ürünleri istenen partikül boyutuna getirir. Mikser, hammaddeleri homojen şekilde karıştırır. Bu aşamada toz yem üretimi tamamlanabilir.
Pelet yem isteniyorsa karışım kondisyonere ve pelet presine gönderilir. Peletlenen ürün soğutulur, vibro elekte tozu ayrılır ve son olarak torbalama kantarında paketlenir.
Kardev, küçük ölçekli çiftlik tipi tesislerden büyük endüstriyel yem fabrikalarına kadar farklı kapasitelere uygun çözümler üretir. Proje ihtiyacına göre 2 ton/saat seviyesinden başlayan hatlar kurulabilir. Daha yüksek kapasitelerde hat sayısı, makine ölçüleri, silo hacmi, taşıyıcı kapasitesi ve otomasyon yapısı birlikte projelendirilir.
Kapasite seçimi yapılırken yalnızca hedef ton/saat değeri dikkate alınmaz. Hammadde yapısı, pelet veya toz yem üretimi, vardiya sayısı, bina yerleşimi, enerji altyapısı ve gelecekteki kapasite artışı ihtimali de hesaplanır.
Kardev ile yem tesisi kurulumu proje talep toplantısıyla başlar. İlk aşamada üretilecek yem türü, hedef kapasite, mevcut saha durumu ve yatırım kapsamı analiz edilir.
Sonrasında yem fabrikası akış şeması hazırlanır. Makine seçimleri yapılır, saha keşfi planlanır ve üç boyutlu tesis yerleşimi oluşturulur. Müşteri onayından sonra üretim süreci başlar.
Montaj aşamasında Kardev saha ekipleri mekanik kurulum, elektrik bağlantıları ve otomasyon entegrasyonunu tamamlar. Devreye alma sürecinde üretim testleri yapılır. Operatör ve bakım ekiplerine kullanım eğitimi verilir.
Yem fabrikası otomasyonu; hammadde alımı, dozajlama, öğütme, karıştırma, peletleme ve paketleme süreçlerini bilgisayar kontrollü yönetir. Bu yapı formülasyon hatalarını azaltır, makine yüklerini dengeler ve üretim verilerini kayıt altına alır.
PLC tabanlı otomasyon sistemi, operatörün hattı daha kontrollü yönetmesine yardımcı olur. Reçete takibi, üretim raporu, arıza uyarısı ve kapasite analizi gibi özellikler özellikle yüksek kapasiteli yem fabrikalarında ciddi avantaj sağlar.
Yem makinesi fiyatları; kapasite, makine tipi, motor gücü, çelik kalitesi, otomasyon seviyesi, kullanılan ekipman markaları ve aşınmaya dayanıklı parça tercihleriyle değişir. Komple yem tesisi projelerinde bina yapısı, silo sistemi, taşıyıcı hatlar, elektrik altyapısı ve montaj kapsamı da maliyeti etkiler.
Örneğin yalnızca kırma-karıştırma hattı isteyen bir işletmeyle; pelet presi, soğutucu, paketleme ve otomasyon sistemi dahil anahtar teslim yem fabrikası kurmak isteyen yatırımcının bütçesi aynı olmaz. Bu nedenle doğru fiyatlandırma için önce proses ve kapasite netleşmelidir.
Yem fabrikalarında plansız duruş doğrudan üretim kaybı oluşturur. Bu nedenle Kardev, aşınan yedek parçaların tedariki, yerinde servis, uzaktan PLC bağlantısı ve planlı bakım desteğiyle tesislerin daha düzenli çalışmasına yardımcı olur.
Vardiya sonu temizlikte makine içindeki toz birikimi kontrol edilmeli, mıknatıslarda biriken metaller temizlenmeli ve tıkanma riski olan noktalar incelenmelidir. Haftalık bakımda kayış, rulman ve yağlama noktaları; aylık bakımda ise pelet pres diski, kırıcı değirmen bıçakları ve elekler kontrol edilmelidir.
Büyükbaş ve Kanatlı Yemi Üretiminde Makine Seçimi Değişir mi?
Aynı yem fabrikasında büyükbaş ve kanatlı yemi üretilebilir; ancak proses ayarları ve bazı ekipman seçimleri değişir. Büyükbaş yemlerinde partikül yapısı genellikle daha iri olur. Bu nedenle kırıcı değirmen elek çapı ve pelet pres disk seçimi farklı planlanır.
Kanatlı yemlerinde ise daha ince öğütme, daha kontrollü pelet kalitesi ve talebe göre crumbler kullanımı gerekebilir. Bu nedenle tesis tasarlanırken hangi hayvan grubu için üretim yapılacağı en başta belirlenmelidir.
Evet. Kardev, mevcut yem fabrikalarında kapasite artırımı, modernizasyon ve proses iyileştirme çalışmaları yapar. İlk aşamada mevcut hattın performansı, darboğaz noktaları, ekipman durumu ve otomasyon seviyesi incelenir.
Analiz sonucunda kırıcı, mikser, pelet presi, soğutucu, taşıyıcı sistem veya otomasyon tarafında hangi değişikliklerin gerektiği belirlenir. Doğru modernizasyonla daha stabil çalışma ve kapasite artışı hedeflenebilir.
Standart üretimde bulunan kırıcı değirmen, mikser, helezon, elevatör, pelet presi, pelet soğutucu ve vibro elek gibi makinelerde teslim süresi genellikle 4–6 hafta aralığındadır. Projeye özel üretimlerde bu süre değişebilir.
Anahtar teslim yem fabrikalarında süre; kapasite, makine sayısı, bina hazırlığı, otomasyon kapsamı ve montaj şartlarına göre belirlenir. Çoğu projede 2–5 ay aralığında devreye alma planı yapılabilir.
Kardev tarafından üretilen yem makineleri standart olarak 1 yıl garanti kapsamındadır. Montaj sonrasında operatörlere kullanım, bakım ekiplerine ise periyodik bakım eğitimi verilir.
Yem makineleri hedef ton/saat kapasitesi, hammadde türü, üretilecek yem formu, vardiya sayısı ve tesis yerleşimine göre seçilir. Küçük çiftlik tipi hatlarla endüstriyel yem fabrikalarında kullanılan makine ölçüleri ve otomasyon seviyesi farklıdır.
Anahtar teslim yem fabrikasında hammadde kabul sistemi, silo, elevatör, helezon, dozajlama kantarı, kırıcı değirmen, mikser, pelet presi, soğutucu, vibro elek, torbalama kantarı ve otomasyon panosu yer alabilir.
Fiyat; kapasite, motor gücü, otomasyon seviyesi, makine sayısı, kullanılan çelik kalitesi, yedek parça tercihleri, montaj kapsamı ve tesis yerleşimine göre değişir. Bu nedenle net teklif için önce proses ihtiyacı belirlenmelidir.
Evet. Mevcut yem fabrikalarında darboğaz noktaları analiz edilerek kapasite artırımı yapılabilir. Kırıcı değirmen, mikser, pelet presi, soğutucu, taşıyıcı sistemler veya otomasyon hattı proje ihtiyacına göre yenilenebilir.
Kardev, yem makineleri ve anahtar teslim tesis projelerinde montaj ve eğitim desteği verir. Montaj sonrasında operatörlere makine kullanımı, bakım ekiplerine ise periyodik bakım ve temel kontrol süreçleri hakkında eğitim verilir.
Yeni bir yem fabrikası kurmak, mevcut hattınızı büyütmek veya pelet üretimine geçmek istiyorsanız önce kapasite ve proses ihtiyacınızı netleştirmek gerekir. Kardev Makina, hammadde yapınıza, tesis alanınıza ve hedef üretim kapasitenize göre uygun yem makinelerini ve hat yerleşimini projelendirir.
Yem makineleri ve yem fabrikası çözümlerinde KARDEV Makina’nın en önemli gücü, farklı ülkelerde edindiği uygulama tecrübesidir. Suudi Arabistan, Libya, Cezayir, Mısır, İsrail, BAE, Katar, Tunus, İran ve Irak’ta yem fabrikaları, flake tesisleri, premiks üretim hatları ve proses ekipmanları üzerine çeşitli projelerde yer aldık.
Bu deneyim sayesinde yalnızca makine üretimi değil; kapasite planlama, proses akışı, ekipman seçimi, montaj uygunluğu ve uzun vadeli işletme verimliliği konularında da müşterilerimize mühendislik desteği sunuyoruz.
Projeniz için kapasite analizi, makine seçimi ve anahtar teslim yem tesisi çözümü hakkında Kardev ekibiyle iletişime geçebilirsiniz.
