Tüp Helezon
Tüp helezon, toz veya granül formundaki dökme malzemelerin, kapalı bir boru (tüp) içerisinde taşınmasını sağlayan bir sistemdir. Bu mekanik konveyör sistemde, spiral (helezon) bir vida yardımıyla yatay, dikey veya eğimli olarak ürünlerin taşınması mümkün olmaktadır. Konveyörde yer alan tüp (boru) sayesinde ise malzemeler çevreye yayılmaz ve güvenli bir aktarım sağlanır.
Kapalı helezon konveyör, döner bir helezon milinin tüp formundaki gövde içerisinde hareket etmesi prensibiyle çalışır. Bu yapı sayesinde ürün, dış ortamla minimum temas ederek taşınır. Tozumayı azaltması, ürün kaybını önlemeye yardımcı olması ve çevresel etkilerden koruma sağlaması nedeniyle birçok tesiste tercih edilmektedir.
Tüp helezon, toz veya granül formundaki dökme malzemelerin, kapalı bir boru (tüp) içerisinde taşınmasını sağlayan bir sistemdir. Bu mekanik konveyör sistemde, spiral (helezon) bir vida yardımıyla yatay, dikey veya eğimli olarak ürünlerin taşınması mümkün olmaktadır. Konveyörde yer alan tüp (boru) sayesinde ise malzemeler çevreye yayılmaz ve güvenli bir aktarım sağlanır.
Kapalı helezon konveyör, döner bir helezon milinin tüp formundaki gövde içerisinde hareket etmesi prensibiyle çalışır. Bu yapı sayesinde ürün, dış ortamla minimum temas ederek taşınır. Tozumayı azaltması, ürün kaybını önlemeye yardımcı olması ve çevresel etkilerden koruma sağlaması nedeniyle birçok tesiste tercih edilmektedir.
Kapalı Gövdeli Tüp Helezonun Üretim Hattındaki Görevi
Kapalı gövdeli tüp helezonlar; toz ve granül formundaki malzemeleri dış ortamdan izole ederek güvenli, tozsuz ve hijyenik bir şekilde bir noktadan diğerine taşımakla görevlidir.
Tüp formundaki gövde, taşınan ürünün dış ortama temasını sınırlandırır. Malzemenin etrafa saçılmasını engeller, toz emisyonunu minimize eder. Bu özellik çalışan sağlığı ve temiz bir üretim ortamı adına hayati önem taşımaktadır.
Tüp gövde sayesinde ayrıca rüzgar, nem, yabancı madde ve çevresel kirleticilerin ürünle temas etme riski de azalır.
Toz, Granül ve Dökme Ürünlerde Kontrollü Taşıma
Tüp helezonların en önemli avantajlarından biri çok farklı ürün tiplerinde kullanılabilmesidir. Yem, tahıl, un, premiks, kepek, mısır, buğday, arpa ve hatta mineral katkılar, toz kimyasallar ve granül ham maddeler gibi ürünlerin taşınmasında yaygın şekilde tercih edilmektedir.
Buna göre tüp helezon sisteminin öne çıkan özellikleri şöyledir:
- Tamamen kapalı yapısı sayesinde çevreye toz yayılımını önler, ürün firesini en aza indirir, malzeme kontaminasyonunu engeller
- U tipi (açık tekne) helezonlara kıyasla daha az yer kaplar, dar alanlarda ve açılı hatlarda yüksek performans sağlar
- Hız kontrol cihazları ile entegre çalışabilir, böylece ürün akışında tam kontrol ve düzen sağlanır
- Düşük bakım maliyetlerine sahiptir, modüler yapısı sayesinde pratiklik sağlar
Yatay ve Eğimli Hatlarda Tüp Helezon Kullanımı
Sistemin yatay taşıma sürecinde toz, granül ve ince taneli dökme malzemeler, kapalı boru gövde içinde maksimum verimle ve güvenle taşınmaktadır. Bu proseste malzeme tamamen helezon hareketiyle ileri taşınır. Yerçekimine bağlı geri kayma ise en az seviyededir.
Bilindiği gibi eğim açısının artmasıyla taşıma kapasitesi düşebilmektedir. Sistem yalnızca ürünü ileri taşımakla kalmamakta, aynı zamanda yerçekimine karşı kaldırma işi de yapmaktadır. Dolayısıyla eğim arttıkça motor gücü ihtiyacı da artar.
Bu nedenle eğimli taşıma helezonu için yalnızca saatlik kapasitenin belirlenmesi yeterli değildir; aynı zamanda
- Eğim açısı ve ürün yoğunluğu
- Akışkanlık özelliği ile hat uzunluğu
- Helezon çapı ile devir sayısı ve elbette ki ihtiyaç duyulacak motor gücü
belirlenmiş olmalıdır.
Ürün Tipine Göre Çap, Uzunluk ve Motor Seçimi
Bir tüp helezonun yüksek performans gösterebilmesi için tüm unsurlar dikkatle projelendirilmelidir.
Ürün Tipine Göre Çap Seçimi
Serbest akışlı ince/granül (buğday, un gibi) malzemelerde, granül boyutu homojense, helezon çapı en büyük tane boyutunun en az 12 katı olmalıdır.
Heterojen ve iri taneli (yem, çakıl gibi) malzemelerde, tanecik boyutu değişkenlik gösteriyorsa çap da en büyük granülün en az 4 katı seçilmelidir.
Ürün Tipine Göre Uzunluk ve Devir Ayarı
Tüp helezonlar genellikle 6 ile 15 metre arasında tek parça (motorsuz ucunda yataklama) olarak üretilir.
15 metreyi aşan durumlarda, ara yataklar kullanılır. Ara yataklar ürünü ezebileceği için kırılgan ürünlerde (bakliyat gibi) helezonlar daha kısa parçalara bölünmeli veya seri sistemler kurulmalıdır.
Hafif/serbest akan malzemelerde devir dakikada 150 seviyelerine kadar çıkabilir. Ancak, daha ağır ve aşındırıcı (çimento gibi) ürünlerde düşük tutulmalıdır.
Ürün Tipine Göre Motor ve Redüktör Seçimi
Motor gücü, malzemenin kaldırma açısına, taşınacak tonaja ve ürünün yoğunluğuna göre hesaplanır. Un, kepek, tahıl gibi hafif ve akıcı ürünlerde düşük sürtünme katsayısı sebebiyle daha az enerjiye ihtiyaç duyulmaktadır.
Çimento gibi ağır ve yoğun malzemelerde ise yüksek güçlü motorlara gerek duyulur.
KARDEV Makina Tüp Helezon Çözümleri
KARDEV; toz, un ve granül yapıdaki malzemelerin sızdırmaz ve güvenli şekilde taşınması için projeye özel tüp helezon çözümleri sunmaktadır.
Her tesisin ihtiyaçları farklı olduğu için süreçte KARDEV uzmanları tarafından standart bir yaklaşım yerine projeye özel mühendislik değerlendirmesi yapılmaktadır. Ürün tipi, kapasite ihtiyacı, tesis yerleşimi ve çalışma koşulları analiz edilerek uygun helezon çapı, gövde yapısı, motor-redüktör grubu ve giriş-çıkış konfigürasyonu belirlenir.
Projenize Uygun Tüp Helezon İçin Teklif Alın
SIKÇA SORULAN SORULAR
Tüp helezon hangi ürünlerin taşınması için uygundur?
Tüp helezonlar yem, tahıl, un, premiks, kepek, granül hammaddeler ve çeşitli toz ürünlerin taşınmasında yaygın olarak kullanılmaktadır. Kapalı yapıları sayesinde özellikle tozumaya yatkın ürünlerde avantaj sağlar.
Tüp helezon ile U helezon arasında seçim nasıl yapılır?
Tüp (boru) ve U (tekne) helezonlar arasındaki seçim; taşınacak malzemenin formuna, sistemin çalışma eğimine ve hijyen/sızıntı gereksinimlerine göre yapılır. Tüp helezonlar; çok ince tozlar, granüller ve serbest akışlı akışkan malzemeler için tasarlanmıştır. U helezonlar ise iri taneli, lifli, yapışkan veya kolay yığılan malzemeler (un, tahıl, yem ve küspe) için uygundur.
Tüp helezonda kapasiteyi etkileyen faktörler nelerdir?
Tüp (boru) helezon konveyörlerde taşıma kapasitesi; helezonun fiziksel boyutları, çapı, dönüş hızı, taşınan malzemenin özellikleri, helezon kesitinin ne kadarının malzeme ile dolduğu ve sistemin çalışma açısı gibi temel değişkenler tarafından belirlenir.
KARDEV Makina tüp helezon üretiminde hangi proje bilgilerine ihtiyaç duyar?
Her üretim tesisinin ihtiyaç duyduğu kapasite, ürün karakteristiği ve yerleşim planı farklıdır. Bu nedenle doğru tüp helezon seçimi yalnızca çap veya motor gücüne göre yapılmamalıdır. Taşınacak ürün tipi, saatlik kapasite, ürün yoğunluğu, hat uzunluğu, eğim açısı, giriş ve çıkış noktaları, çalışma şekli (sürekli veya periyodik) bilgilerine göre KARDEV mühendisleri, projenize özel kapalı helezon konveyör çözümünü belirleyebilir.









