Kardev Makine firması olarak yem üretim tesisleri, mısır-arpa flake tesisleri, arpa-yulaf ezme üniteleri, premiks üretim hatları, tahıl depolama silo sistemleri ve TMR yem hazırlama merkezleri alanında uzun yıllara dayanan tecrübemizle müşterilerimize kaliteli, verimli ve sürdürülebilir çözümler sunuyoruz. Anahtar teslim yem fabrikası kurulumundan kapasite artırımı projelerine, enerji tasarruflu makine üretiminden satış sonrası teknik desteğe kadar tüm süreçlerde işletmelerin ihtiyaçlarına özel çözümler geliştiriyoruz.
Kardev yem makineleri hangi kapasitelerde üretim yapabilir?
Kardev Makina, küçük ölçekli çiftliklerden büyük endüstriyel yem fabrikalarına kadar farklı kapasitelere uygun yem makinesi, öğütme (kırma) hattı, karışım hattı, pelet üretim hattı ve komple yem tesisi çözümleri sunar. Üretim kapasitesi, proje ihtiyacına göre saatlik iki tondan yüz tona kadar ölçeklendirilebilir. Minimum saatte iki tonluk kapasite için makine üretimi yapılabilir fakat maksimum için sınırlama yoktur hat sayıları artırılarak hedeflenen kapasitelere ulaşılabilmektedir.
Yem tesisi kurulumunda Kardev Makina’yı öne çıkaran farklar nelerdir?
Anahtar teslim yem fabrikası projelerinde hangi makineler kullanılır?
Hammadde treme haznesi, treme toz toplama sistemi, hammadde depolama siloları, ön eleme ve temizleme makinaları, dikey taşıma için kovalı elevatörler, yatay taşıma için u tipi tekne helezonlar, tüp helezonlar ve zincirli konveyörler kullanılır. Yem fabrikası içindeki ana makinaları şöyle sıralayabilir; dozajlama kantarı, kırıcı değirmen, karışım mikseri, pelet presi, pelet soğutucu, vibro elek ve yem paketleme makinası. Sıralanmış olan tüm bu makinalar otomasyon panelleri ile entegre olarak çalıştırılır.
Yem fabrikalarında hammaddeler hangi proseslerden geçerek yem olur?
Hammaddeler önce silolara alınır ve elenir. Eleme sayesinde hammadde içerisinde yem içerinde olmaması gereken taşlar, kabuklar ve yabancı maddeler ayrıştırılır. Ardından tartım ve dozajlama üniteleri ile formüle uygun şekilde dozajlama yapılır. Sonrasında oluşan rasyon çekiçli değirmenler ile kırılarak toz haline getirilir ve karıştırma mikserleri ile karışım yapılır.Karışım tamamlandıktan sonra toz yem üretilmiş olur. Sonrasında pelet yemi üretilmek isteniyorsa peletleme aşamasına geçilir. Kanatlı veya büyükbaş yemine göre peletleme işlemi uygulanır. Peletlenen ürün soğutulur, tozu elenir ve son olarak paketleme işleme yapılır. Böylece hammadde adım adım yem haline getirilir.
Kardev yem makineleri enerji tasarrufu sağlar mı?
Kardev’in tüm yem üretim makineleri, düşük enerji tüketimi sağlayan IE4 serisi motorlar, yüksek verimli sürücüler ve optimize edilmiş proses tasarımlarıyla çalışır. Ayrıca yağ ve melas depolamada kullanılan tanklara ısıyı koruması için izolasyon uygulanır. Bu sayede işletmeler, yem üretim hattında enerji tasarrufu elde eder ve uzun vadede maliyetlerini önemli ölçüde düşürür.
Endüstriyel yem makinesi fiyatlarını hangi teknik kriterler belirler?
Fiyat; üretim kapasitesi, kullanılan motor ve hazır ekipman markası, çelik kalitesi, otomasyon seviyesi, aşınmaya dayanıklı parça tercihleri ve tesis yerleşim planı gibi teknik detaylara göre değişir. Ayrıca projede yer alan öğütme hattı, karıştırma hattı veya pelet hattı gibi modüller fiyatı doğrudan etkiler.
Yem makinelerinde yedek parça ve servis desteği nasıl sağlanıyor?
Kardev Makina, yem fabrikalarında en çok kullanılan aşınan parçaları sürekli stokta bulundurarak hızlı tedarik sağlar. Yerinde servis, online PLC bağlantısı ile uzaktan destek ve planlı bakım anlaşmalarıyla üretim duruşları minimuma indirilir. Yem fabrikalarında üretimin durması yada sekteye uğraması istenmeyen bir durumdur. Bu nedenle izlediğimiz yaklaşım özellikle büyük kapasiteli yem fabrikalarında önemli avantaj sağlar.
Hangi yem makinelerini satıyorsunuz?
Kardev; dozajlama kantarları, çekiçli değirmenler, yem karıştırıcılar, pelet presleri, soğutma-eleme üniteleri, konveyör sistemleri, hammadde siloları, melas–yağ tankları, paketleme makineleri ve tam kapsamlı yem üretim hatları sunmaktadır. Bunların haricinde mısır ve arpa flake tesislerinde kullanılan tüm makinaların (buhar kulesi, flake presi, flake kurutucu soğutucu) üretimi yapılmaktadır.
Büyükbaş ve kanatlı yemi üretiminde makine farkları nelerdir?
Yem fabrikalarında aynı makinalar ile hem büyükbaş hayvan yemi hem de kanatlı hayvan yemi üretilebilir fakat bazı noktalarda farklılıklar vardır. Büyükbaş yemleri daha hacimli ve büyük partiküllü olur bu yüzden kırıcı değirmen elekleri daha büyük seçilir. Peletleme hatlarında ise pelet preslerin disk seçimlerine dikkat edilir. Büyükbaş yemi üretmek için kullanılan disklerin delik çapları kanatlı yeme daha büyük seçilir. Büyükbaş pelet yemleri granül hale getirilmezken, kanatlı yemleri ise talebe göre pelet granülatörü (crumbler) ile granül hale getirilir.
Yem makinelerinin bakımı ve temizliği nasıl yapılmalıdır?
Yem fabrikalarında makinaların uzun süreli kullanımı ve verimli çalışabilmesi için bakım büyük önem taşır. Vardiya sonu temizliği ile makinalarda biriken toz temizlenmeli, mıknatıslarda biriken metaller çıkarılmalı ve makinalarda tıkanma olup olmadığı kontrol edilmelidir. Haftalık bakım kapsamında kayışlar, rulmanlar ve yağlama noktaları kontrol edilmelidir. Aylık bakımda ise pelet pres diskleri, kırıcı değirmen bıçakları ve elekleri incelenmelidir. Kardev olarak satışını yapmış olduğumuz her yem makinesi için müşterilerimize kullanma kılavuzu ve periyodik bakım çizelgesi veriyoruz. Bu sayede müşterilerimizin bakımlarını düzenli bir şekilde yapmalarını sağlıyoruz.
Yem fabrikası otomasyon sistemleri verimliliği nasıl artırır?
Yem fabrikası otomasyon sistemleri; hammadde alımından dozajlamaya, öğütmeden peletlemeye ve paketlemeye kadar tüm süreçlerin bilgisayar kontrollü olarak yönetilmesini sağlar. Bu sayede operatör hataları minimize edilir, formülasyon doğruluğu artar ve ürün kalitesinde standardizasyon sağlanır.
Otomasyon, enerji tüketimini optimize ederek gereksiz çalışmaları engeller, makine yüklerini dengeler ve üretim hattındaki olası arızaları erken uyarı sistemi ile tespit eder. Aynı zamanda üretim verilerini anlık olarak takip etmek, raporlamak ve kapasite analizleri yapmak mümkün olur. Böylece hem verimlilik yükselir hem de işletme maliyetleri önemli ölçüde düşer. Bu sayede yem üretim hattı daha hızlı, güvenilir ve minimum fire ile çalışır. Ayrıca üretim raporlaması kolaylaşır.
Kardev ile yem tesisi kurulum süreci adım adım nasıl ilerler?
Anahtar teslim yem fabrikası için ortalama yatırım maliyeti nedir?
Mevcut yem fabrikamı kapasite artırımı veya modernizasyon için güncelleyebilir misiniz?
Evet, mevcut yem fabrikanızın kapasite artırımı, modernizasyonu veya proses iyileştirmesi Kardev tarafından kapsamlı bir şekilde yapılabilir. Öncelikle mevcut hattın performası ve ekipman durumu analiz edilir. Yapılan analiz sonuçlarına göre proje için yem makinası seçimleri yapılıp, tasarım yapılır. Bu sayede hem üretim kapasitesi artar hem de daha stabil, güvenli ve ekonomik bir üretim süreci elde edilir.
Yem makinelerini siparişten sonra ne kadar sürede teslim ediyorsunuz?
Yem makinelerinin teslim süresi, sipariş verilen makinenin türüne, kapasitesine ve projeye özel üretim gerektirip gerektirmediğine göre değişiklik gösterir. Standart üretimde bulunan kırıcı, mikser, helezon, elevatör, pelet pres, soğutucu, vibro elek gibi yem makinaları ortalama olarak 4 ila 6 hafta arasında teslim edilir. Anahtar teslim yem fabrikalarında ise süreç çok daha uzun olur. Fabrikanın kapasitesine ve kapsamına göre 2 ila 5 ay gibi bir sürede devreye alma gerçekleşir.
Yem makinelerinde garanti süresi nedir?
Kardev tarafından üretilen yem makineleri, standart olarak 1 yıl garanti kapsamındadır. Bu süre içerisinde imalat kaynaklı tüm arızalar ücretsiz olarak giderilir ve gerekli yedek parçalar sağlanır. Ayrıca bakım anlaşmaları ve periyodik servis hizmetleri de sunularak makinelerin uzun yıllar boyunca güvenli ve verimli çalışması desteklenir.
Makineler için montaj ve eğitim hizmeti veriyor musunuz?
Evet, tüm yem makineleri ve anahtar teslim tesis projeleri için profesyonel montaj ve eğitim hizmeti sunuyoruz. Makine tesliminin ardından saha ekiplerimiz kurulumu gerçekleştirir, mekanik montajı tamamlar ve elektrik–otomasyon bağlantılarını yapar. Montajın ardından operatörlere kullanım eğitimi, bakım ekiplerine ise teknik servis ve periyodik bakım eğitimleri verilir. Bu sayede tesisin ilk günden itibaren doğru, verimli ve güvenli şekilde çalışması sağlanır.
