Otomatik Torbalama Kantarı

Makine silo veya depo altına yerleştirilir. Depodan alınan mal otomatik bant sistemi ile mal tartım kefesine sevk edilir. Kefede önceden 25/50 kg. arasında belirlenen değer yakalanınca sistem otomatik olarak beslemeyi keser. Kefenin pnömatik alt kapakları açılarak alt hoper ağzında operatör tarafından sıkıştırılmış olan çuval içerisine ürün doldurulur.

Operatör elektrik panosundan dolum yapacağı ağırlık miktarını girebilir. Kantar panosundan ağırlık miktarı ve toplam torba adedi izlenebilmektedir. Ağırlık kabul edilebilir tolerans dışında ise kantar bekler ve uyarı verir. Kantar kefenin dara alma ve tartım hatasını düzeltme işlemini otomatik yapar.

Torbalama kantarı tartım şekline göre net ve brüt olarak ayrılmaktadır. Net kantarda paketlenecek ürün torbaya doldurulmadan önce kefede ağırlığı tartılır. Brüt kantarda ise tartım ürün torbaya dolarken yani torba ile birlikte tartılır. Torbalama kantarlarının dolum ağzı ürün cinsine göre değişmektedir. Kantar dolumu bant beslemeli, helezon beslemeli ve serbest akışlı olabilir.

TEKLİF AL

Kardev Otomatik Torbalama Kantarı | Hızlı ve Hassas Paketleme

Otomatik yem torbalama kantarı nedir?

Yem fabrikalarında kullanılan otomatik yem torbalama kantarı, üretilen yemin çuvallara tartılarak doldurulmasını sağlayan makinedir. Otomatik yem torbalama kantarları pelet yemi, toz yem, granül yem, mısır flake, arpa flake ve premiks gibi yem fabrikalarında üretilen tüm yem tiplerini torbalamak için kullanılabilir.

Otomatik yem torbalama kantarı ürün özellikleri

Gövde St 37 malzemeden imal edilir.
Kantar, oluşan hataları kendi kendine düzeltir.
Kantar hassasiyeti çuval için ±50 gr.’dır.
Alt hoperde pnömatik çuval sıkma tertibatı bulunmaktadır.
Kantarda oluşan arızalar kumanda panelinde görülür.
Üst gövdede hassas tartımdan sonra pistonlu mal kesici vardır.
Son torba ağırlığı, toplam çuval sayısı ve toplam ağırlık kumanda panelinden görülebilir.
Elektrik kesintilerinde kantar kaldığı yerden devam eder.
PLC kontrollüdür.

Otomatik yem torbalama kantarı tercih sebepleri

Manuel torbalamaya göre yüksek kapasitede torbalama imkanı sunar.
İşçilik ve insana bağlı hata riski düşer.
PLC sistemi ile raporlama yapılarak, izlenilebilirlik artırılır.
Oluşan fire azalır.
Torbaların hepsi aynı ağırlıkta olduğundan müşteri şikayeti olmaz.

Otomatik yem torbalama kantarı kullanım alanları

Yem fabrikaları
Un ve irmik fabrikaları
Tahıl işleme tesisleri
Bakliyat işleme tesisleri
Gıda endüstrisi
Tohum eleme tesisleri
Kimya sanayi
Madencilik
Geri dönüşüm
İnşaat sektörü
Gübre üretim hatları
Plastik endüstrisi

Otomatik yem torbalama kantarı nasıl çalışır?

Üretilen yem son aşama olarak torbalama üst bunkerine gelir.
Yem torbalama kantarı tipine göre bant, helezon yada serbest akış ile kantar dolum bölümüne yönlendirilir.
Operatör tarafından çuval torbalama ağzına takılır ve çeneler yardımıyla sıkıştırılır.
Hedeflenen ağırlığa yaklaşana kadar yem yüksek debi ile doldurulur. Yüksek torbalama kapasitelerine buradaki hızlı dolum sayesinde ulaşılır.
Hedef ağırlığa yaklaşınca PLC sistemi dolumu yavaşlatır ve hassas dolum aşamasına geçilir.
Loadcell tartım hücreleri anlık olarak ağırlık ölçümü yapar ve hedef ağırlığa ulaşınca akışı keser.
Çeneler otomatik açılır ve torbalanmış yem dikiş konveyörüne düşer.
Son aşama olarak yem torbası otomatik dikiş makinesi ile dikilir ve kamyona yüklenir.

Otomatik yem torbalama kantarı satın alırken nelere dikkat edilmelidir?

Torbalanacak ürün önceden belirlenmelidir çünkü ürün tipine göre torbalama kantarı modeli değişir. Örneğin sadece pelet yemi torbalanacak ise serbest akış kantar kullanılabilirken, toz yem torbalamak için bantlı torbalama kantarı kullanılır.
Torbalanacak yemin kaç kg olacağını yine önceden belirlenmelidir çünkü istenen kapasite hedeflenen torba ağırlığına göre değişir.
İstenen tartım hassasiyeti (tolerans) ör. ±50 g / ±100 g / ±200 g belirlenmelidir.
Kaba dolum + hassas dolum sisteminin mevcut olduğundan emin olunmalıdır.
Aynı tip otomatik yem torbalama kantarının çalıştığı referans tesis mümkünse mutlaka görülmelidir.
Satış sonrası servis, devreye alma ve garanti şartları önceden konuşulmalı ve buna uygun olarak sözleşme yapılmalıdır.